Главная·Оборудование AUTOTHERM
Специализированные процессы

Разморозить блок — не значит перегреть его поверхность

Управляемая дефростация мяса и другого сырья с контролем температуры и влажности среды, состояния поверхности и температуры в продукте.

Сырьё в установке дефростации
С чего начинается выбор

Тепло идёт внутрь, влага стремится наружу

Замороженный блок прогревается неравномерно: поверхность уже может стать мягкой и тёплой, когда центр остаётся замороженным. Простое повышение температуры воздуха ускоряет наружный слой, но не отменяет тепловую инерцию центра.

Влажность воздуха помогает ограничить обезвоживание поверхности. Температура, направление потока и критерий окончания процесса согласуются с формой сырья, упаковкой и дальнейшей переработкой.

Для каких задач

Продукт определяет критерий результата

Не перечисляем всё, что физически помещается в установку. Показываем, какое свойство процесса становится главным для разных групп продукта.

01

Мясо в блоках

Размораживание до температуры, пригодной для измельчения или последующей разделки.

02

Сырьё в коробах

Процесс с учётом картона, плёнки, штабелирования и доступа воздуха.

03

Отдельные куски

Более быстрый теплообмен и повышенное внимание к поверхности.

04

Упакованное сырьё

Согласование режима с упаковкой, конденсатом и санитарной процедурой.

Переход льда в воду требует времени

Значительная часть подводимого тепла расходуется на фазовый переход. В этот период температура центра меняется медленно, даже если поверхность уже заметно нагрелась.

Управление по датчикам продукта и программы с несколькими стадиями позволяют снизить риск перегрева, избыточного стекания и потери массы.

Воздух должен достигать всех сторон загрузки

Плотно поставленные блоки и коробки экранируют друг друга. Тележка, поддон и схема штабелирования поэтому являются частью технического задания.

Камера управляет нагревом, увлажнением, циркуляцией и свежим воздухом; санитарный доступ и дренаж учитываются наравне с производительностью.

В проекте связываем между собой:
  • многостадийная программа температуры и влажности;
  • датчики воздуха и температуры сырья;
  • распределение потока вокруг блоков или коробов;
  • дренаж и санитарная обработка;
  • регистрация процесса и воспроизводимость партий;
Честно о границах

Процент потерь нельзя гарантировать по названию сырья

Результат зависит от исходной температуры, времени хранения, упаковки, размера блока и дальнейшего процесса.

Дефростер не исправляет повреждение сырья, уже возникшее при неправильной заморозке или хранении, но делает стадию размораживания контролируемой.

Подробно о физике дефростации →

Состав, диапазоны и производительность подтверждаются после получения исходных данных и относятся к конкретной конфигурации оборудования.

Следующий шаг

Рассчитаем процесс от центра блока

Пришлите размеры блока, начальную температуру и требование следующей операции.

Написать IMS